旋渦氣泵是一種新型的氣源發生設備，選用高強度、抗疲勞優質鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦泵采用電機直聯式，不需要任何變速機構，由于其結構簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩定，維修方便等優點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發生設備不能比擬的。
在使用旋渦氣泵期間，關于關停操作主要包括有兩種情況。一種是屬于工作完成之后的正常停機，另一種則是在遇到意外問題時所需要采取的緊急停機。因而在不同的情況下，我們需要采取不同的停機措施。那么，你知道在什么情況下應當采用緊急關停措施嗎？
結合實際工作經驗來分析，在遇到這些問題的時候，便需要對旋渦氣泵進行緊急停機處理：緊急停機：
1、設備在運行過程中突然發生強烈振動，并已超過跳閘值；
2、機體內部存在異常碰刮或者不正常摩擦聲音；
3、任一軸承或者是密封部位出現冒煙的現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值；
4、油壓過低且無法恢復正常時。
所謂緊急關停，其實具體的操作便是直接按下旋渦氣泵主電機的停車按鈕，等到設備*停止下來之后在進行善后處理工作。除了以上所介紹的四種情況之外，其實如果發現油箱液位低，已有吸空現象，或者是軸位移值出現明顯的持續增長，達到報警值的情況下，也需要及時采取緊急關停處理。
而當生產工作完成之后，需要關停旋渦氣泵設備的時候，則需要采取正常停機措施，主要步驟為：
1、依次開啟放空閥，或者是出口旁通閥，并且逐一關閉排氣閥；
2、逐漸的將進氣節流門調低，直到20～25°；
3、按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異?，F象。
通常情況下，當旋渦氣泵機組停止運行大約五到十分鐘之后，或者是當軸承的溫度降低至45℃以下時可停止供油。如果是具有浮環密封的機組，則需要繼續供油，直到旋渦氣泵機體溫度在80℃以內為止。
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